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    關于改性尼龍PA6和PA66的辨別方案

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    關于改性尼龍PA6和PA66的辨別方案

         PA6和PA66隨著改性尼龍研發技術的日趨成熟,使用范圍逐步擴大,很多塑料制品企業或使用尼龍塑料制品的單位對PA6和PA66的區別不明確,在加上PA6和PA66在外觀上沒有很明顯的區別,造成很多困惑,PA6和PA66怎么區分,如何選用?
         第一、PA6和PA66的辨別小竅門:
         PA6和PA66燃燒起來都有燒焦羊毛、指甲味,PA6是淺黃色火焰,PA66是藍色火焰。PA6韌性好,比PA66便宜,熔點低(225度)。PA66強度好,耐磨,熔點高(255度)。
         第二、PA6和PA66的物性區別:
         PA66熔點260~265,玻璃化轉變溫度(干態)為50。密度為1.13~1.16克/立方厘米。
         PA6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒,熔點220,熱分解溫度大于310,相對密度1.14,吸水率(23水中24小時)1.8%,具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性、電絕緣性能好,低溫性能優良,能自熄耐化學性好,特別是耐油性優良。
         PA6與PA66比較,加工成型容易,制品表面光澤性好,使用溫度范圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩定性差。剛性小,熔點低,在惡劣環境下能長期使用,在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力,連續使用溫度105。
         第三、怎么判斷用PA66還是PA6?
         PA6和PA66的性能比較:
         機械性能:PA66 > PA6
         熱介質性能:PA66 > PA6
         價格:PA66 > PA6
         熔點:PA66 > PA6
         吸水性:PA66< PA6
         耐候性:PA66< PA6
         冷凝時間:PA66< PA6
         成型加工性能:PA66 < PA6
         第四、PA6和PA66怎樣選用?
         1.在沒有要求耐高溫達到187度以上時,請選用PA6+GF,更合算,易加工。
         2.要求耐高溫時,使用PA66+GF。
         3.HDT(熱變形溫度)PA66+30GF為250度,而PA6+30GF為220度左右。
         第五、PA6和PA66的應用范圍區分:
         PA6工程塑料具有較高的抗張強度、良好的抗沖擊性能、優異的耐磨性能、耐化學性能和較低的摩擦系數,通過玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑,可以使其綜合性能更加優異,主要用于汽車工業和電子電器領域。
         PA66的綜合性能好,具有強度高,剛性好、抗沖擊、耐油及化學品、耐磨和自潤滑等優點,尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳。PA66由于強度高于PA6,因此更多的用于生產簾子線等工業用絲。
         第六、PA6和PA66注塑模工藝區別。
         1·PA6和PA66干燥處理:
         PA6容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80以上的熱干燥空氣中干燥3~4小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105,1~2小時以上的真空烘干。最好使用除濕干燥機。
         PA66如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105,1~2小時的真空干燥。最好使用除濕干燥機。成型溫度:260~310,對于增強品種為280~320。
    2·模具溫度:
         PA6:80~90。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80。
          PA66:建議80。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。
         3·熔化溫度:
         PA6:230~280,對于增強品種為250~280。
         PA66:260~290。對玻璃添加劑的產品為275~280。熔化溫度應避免高于300。
         4·注射壓力:PA6和PA66的注射壓力一般都在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。
         5·注射速度:PA6和PA66注射速度的均為高速(對增強型材料要稍微降低)。
         6·流道和澆口:由于PA6和PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。

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