怎么保養改性尼龍注塑機？

     一、液壓油的選擇與使用

     在液壓系統中，液壓油的質量直接影響到液壓傳動系統的穩定性。液壓油如果粘度太大則流動阻力大，機件容易磨損傳動靈敏度降低，如果粘度大小則泄漏率損耗大。因此，若想液壓油質量得到有效保證，最好使用品牌公司產品，如美孚、殼牌等YA一N46或YA一N68號液壓油，通常可滿足所有改性尼龍注塑機的使用要求。

     1)液壓油不得含有超過0.025%的水分，否則會惡化油的使用性能，影響低溫的工作特性，在工作過程中對油造成氧化，生成膠質粘性高聚物。

     2)油池要有足夠的油量，在液位尺的指示范圍。如油量不足，空氣將較容易溶入抽中，形成氣泡，使工作機構發生顫動，影響工作平穩性。

     3)液壓油的工作溫度應保持在30~50攝氏度之間。因液壓油的粘度與溫度有直接關系，過高的油溫不僅會降低油的粘度，而且會加速密封元件的老化、硬化、裂化，油本身亦會因高熱而變質。

     二、油溫升局及運行噪聲的原因

     1.油溫升高的原因

     1)供水系統故障或熱交換器有臟物，水垢堵塞。

     2)液壓泵損壞，內部零件磨損，高速轉動時產生高熱。

     3)油路系統壓力負荷過重，長時間處于高壓作業狀態而產生大量的熱量；油路系統元件性能變差。

     當改性尼龍注塑機出現不正常振動，產生噪聲時，即表示機件正在進行不和諧運行。如不及時調整控制，將會加速損壞，令生產無法正常運行。

     2.運行噪聲的原因

     1)油池液壓油不足，液壓泵吸入空氣，或濾油器芯被污物堵塞，致使液壓泵缺油，油液中的氣泡沖擊液壓泵葉片產生噪聲。

     2)油質變壞，粘度增高，流體阻力大，管道輸油噪聲增大。

     3)液壓馬達磨損，同心度偏離，產生運符噪聲。或方向閥失靈，如閥芯磨損、內漏、阻塞、移動不靈等也會產生噪聲。

     4)油路系統部分元件損壞，油路阻塞，使液壓油在高速流動中產生噪聲。

     三、油路系統的防污染

     當油路系統出現噪聲、振動、動作乏力、波動等，通常與微細雜質在油路循環中不斷對機件侵蝕有關。而微細雜質的來源，除了油路系統內部的運行機件受自然磨損，還有通過油路過濾網的部分雜質進入到循環管道內，其余的大多是人為的污染造成。因此油路系統的防污染，應以防為主，以治為輔。

     1)時刻保持機臺的清潔，加油口應保持密封。

     2)修理、清潔、更換油路機件或油喉等，要確保在安裝時的清潔度，避免如布屑、鐵屑、灰塵等的雜質混入油路系統。

     3)定期檢查液壓油品質，及早發現如混濁、變味、沉淀、變色或有水分的混入等情況，務必及時更換新油。

     四、機臺的潤滑及保養計劃

     潤滑作用在改性尼龍注塑機中非常重要，主要是確保鎖模機構、模板導軌、拉桿等活動部位的潤滑。這些部位都是受長時間的不斷研磨，若果潤滑不足將會很快磨損，直接影響到力學性能，如模板無法平衡鎖緊、低壓護模精度降低等。嚴重的磨損會導致無法生產。

     先進的改性尼龍注塑機，都帶有獨立的自動注油系統和供油聯網式結構，在設計上又分有潤滑油和潤滑脂兩種系統，在油品使用上二者不可互用。

     機臺的潤滑保養措施如下：

     1)在生產過程中要經常巡查，若發現供油網管出現泄漏和松脫，要及時修理，不可拖延到大修時才一并處理。

     2)自動加油器油箱抽位不足或水分太多時，即要補充或更換新油，確保供油的質量。

     3）留意設定的加油周期和加油時間是否合適，自動加油的間隔周期一般按生產循環數次來設定，例如5000~10000個周期的循環。必要時可起動手動加油。

     4）保持模板導軌的清潔及充分的潤滑。

     5）按制定的保養計劃，定期對機臺檢查及保養。

     對每一臺機器，在投入使用的同時應訂出每日、每月、每年的檢查及保養計劃，而且按計劃嚴格實行。

     1.日檢。檢查改性尼龍注塑機各個安全保護裝置、自動潤滑系統、冷卻系統、油箱液位、電熱圈、熱電偶線路。

     2.月檢。重復每日的檢查項目，檢查控制電箱電線接頭、油管接口、人工加油潤滑部部件，檢查液壓油品質、旁路過濾器等，清洗或更換吸油、濾油器。

     3.年檢。重復每月的檢查項目、檢查鎖模機構，檢查液壓油是否更換和油池是否清洗。清洗冷卻器和冷卻塔，檢查電控線路。

五、改性尼龍注塑機中途或完全停產

     在注塑生產中，經常要遇到中途停產。例如，打磨模具、小修模具等，所花的時間不定，有的甚至長達幾個小時。如不做好預防措施，將會為接續生產的開始階段增加問題，例如輕則塑件出現變色，重則出現黑點、黑紋，必須要重新清洗料筒。因此，在中途停產前，需將料筒內的余料完全用盡，然后在料簡溫度頁設置“半溫使用”，使料簡加熱維持在塑料的高彈態溫度，防止塑料停機階段產生分解，直到繼續生產時，重新設定正常溫度則可。否則，停機時關掉電熱⊥、到生產時重新升溫，對成型溫度范圍較窄和加工溫度高的塑料會產生很多不利影響。

     六、冷卻裝置的維護

     使用循環水冷卻的機器，通常使用冷卻塔進行降溫，而冷卻塔又會產生許多雜物，例如水盤青苔、沉淀物、各種昆蟲及微細菌等。如水循環系統不進行有效過濾，將使機臺的料筒冷卻水道及油路系統的冷卻器容易弄臟堵塞，即使經過有效的過濾，隨著使用時間的增加，也會造成水垢性堵塞。

     因此，在生產過程中要勤于檢查料筒加料口水通道及冷卻器的工作溫度。